ข้อควรระวังในกระบวนการผลิตกระจกลามิเนต

กระจกลามิเนตทำจากกระจกแบน 2 ชั้นขึ้นไป (หรือกระจกดัดร้อน) ประกบด้วยฟิล์ม PVB และผลิตเป็นกระจกนิรภัยคุณภาพสูงผ่านแรงดันสูงมีลักษณะโปร่งใส มีความแข็งแรงเชิงกลสูง ป้องกันรังสียูวี ฉนวนกันความร้อน ฉนวนกันเสียง กันกระสุน กันระเบิด ฯลฯ โดยทั่วไปแล้ว PVB interlayer ใช้สำหรับ interlayer ของกระจกลามิเนตในอาคารฟิล์ม PVB มีฟังก์ชันหน่วงการกรองคลื่นเสียง (ลดแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนของเสียงและระดับเสียงที่ส่งผ่าน)

4

เครื่องเคลือบกระจกสองชั้น

สามารถใช้ได้

การผลิตเตากาว Fangding การประกันคุณภาพ

ข้อควรระวังสำหรับกระบวนการผลิตกระจกลามิเนต:

1. การแปรรูปแก้ว, การเคลือบฟิล์ม EVA

ตัดกระจกให้ได้ขนาดและรูปร่างที่ต้องการ และขัดขอบกระจก (ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้ขอบกระจกบาดแผ่นซิลิโคนได้อย่างมีประสิทธิภาพ)ทำความสะอาดกระจก (ล้างฝุ่นละออง เศษผงขนาดเล็ก และสิ่งสกปรกที่ตกค้างบนกระจก และเช็ดกระจกด้วยแอลกอฮอล์)ไม่ควรมีสิ่งสกปรก รอยน้ำ หรือรอยนิ้วมือบนพื้นผิวกระจกเตรียมฟิล์ม EVA เพื่อตัดให้ได้ขนาดที่เหมาะสม และหนีบฟิล์มระหว่างกระจกกับกระจกเพื่อเคลือบ

2. การเตรียมตัวก่อนเข้าเตาเผา

วางชิ้นแก้วบนโครงเตา (หมายเหตุ: ควรมีช่องว่างเพียงพอระหว่างแก้วเพื่อป้องกันการเกาะติด) ไม่ควรปิดกั้นหัวดูดของแผ่นซิลิโคน มิฉะนั้น อากาศในแผ่นซิลิโคนจะไม่สามารถระบายออกได้หมดออกจากเศษแก้ว (ควรใช้ตะแกรงเพื่อการระบายอากาศที่สะดวก) ปิดผนึกแผ่นซิลิโคนขึ้นและลง เปิดปั๊มสุญญากาศ และไล่อากาศในแผ่นซิลิโคนออกก่อนเข้าเตา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถุงสูญญากาศรั่วหรือไม่ ถ้ามี โปรดซ่อมแซมโดยเร็วที่สุด (หากมีการรั่วไหลของอากาศในแผ่นซิลิโคน จะไม่สามารถอุ่นในเตาได้)

3. เครื่องทำความร้อนแก้ว

ดันชั้นวางแก้วเข้าไปในเตาหลอม และตั้งเวลาและอุณหภูมิที่ต้องการตามแก้วที่ต้องการ

4. แก้วออกจากเตา

หลังจากทำความร้อนและฉนวนแล้ว เมื่ออุณหภูมิในกล่องต่ำกว่า 90 ℃ ให้เปิดประตูแล้วดันกรอบกระจกออกเมื่ออุณหภูมิลดลงถึงประมาณ 30 ℃ ให้เปิดแผ่นซิลิโคนและนำแก้วออกมา

5


เวลาที่โพสต์: Jul-08-2022